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Foret trépan en carbure métallique : les principes de base

Les forets trépan en carbure métallique avec tranchants en carbure de haute qualité sont des outils professionnels pour une découpe exacte et rapide des ouvertures. Ils conviennent à l'usinage des aciers alliés et non alliés, des aciers inoxydables (INOX), des métaux non ferreux et des matières plastiques (y compris PRFV).

Les forets trépan en carbure métallique sont utilisés sur des perceuses verticales et manuelles ainsi que sur des machines stationnaires.

Le pas de denture irrégulier des forets trépan (distance de dent à dent non régulière) permet d’éviter les vibrations.

Aperçu des avantages offerts par les forets trépan en carbure métallique de PFERD TOOLS :

  • Grande précision de concentricité car la tête de coupe et la tige sont fabriquées en une seule pièce.
  • Rendement de coupe optimal grâce au tranchant affûté en carbure de qualité.
  • Possibilité de remplacer la mèche de centrage HSS.

Quatre conseils pour l’utilisation optimale des forets trépan en carbure métallique


1. La bonne vitesse de rotation

Les valeurs de vitesse de rotation recommandées s'appliquent aux machines dont la rotation en charge est quasi constante.

Pour les machines de faible puissance à forte diminution de la vitesse de rotation les valeurs peuvent être augmentées d'environ 30 %.

Les valeurs indicatives de la vitesse de rotation peuvent être augmentées, voire doublées, si les dents ne sont pas continuellement en prise, par exemple sur des tubes ou des matériaux bombés. Ainsi vibrations et ruptures peuvent être évitées en utilisation manuelle.

Téléchargez maintenant les vitesses de rotation optimales pour l’utilisation sur l’acier, l’acier inoxydable (INOX), les métaux non ferreux et les plastiques :

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2. Usinage de matériaux plats

Laissez une sortie libre pour le foret trépan lors de l’usinage de tôles et veillez à ce que la cale soit en dehors de la zone de coupe.

Appliquez une pression faible et régulière sur la pièce dès que les pointes de coupe entrent en contact avec le matériau. À l’aide de la mèche de centrage guidez l’outil bien droit sur la surface de la pièce.

3. Éviter la corrosion

Retirez les particules produites lors de l’usinage de la pièce afin d’éviter la corrosion. Lors de l’usinage de l’acier inoxydable (INOX), procédez à un nettoyage chimique ou mécanique de la pièce (décapage/polissage, etc.).

4. Réaffûtage

Nos forets trépan en carbure métallique sont réaffûtables. Un réaffûtage approprié en temps opportun permet d'augmenter considérablement la durée de vie de votre outil. Adressez-vous à votre service de réaffûtage local.

Forets trépan en carbure métallique et accessoires

Notre gamme comprend des forets trépan HM en version plate pour une utilisation sur des tôles et matériaux plats et en version profonde pour l’usinage de tubes et surfaces bombées :

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