Fraise en carbure monobloc Robotics Performance Aluminium à deux lames HC2N, version angulaire rayon, 2xD

Fraise VHM Robotics Ø 6 mm, 2 lames, 2xD, rayon 0,4 mm, revêtement DLC, tige HA, Performance Aluminium

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Caractéristiques techniques

Fraise VHM Robotics Ø 6 mm, 2 lames, 2xD, rayon 0,4 mm, revêtement DLC, tige HA, Performance Aluminium

Réf. article product.detail.hint.sku: 23001010
Angle hélicoïdal: 25°
Approvisionnement interne en lubrifiants de refroidissement: Non
Exécution: 90° avec rayon
Forme de la tige: HA (DIN6535)
Longueur totale LF: 2.244 Inch
Longueur totale LF: 57 mm
Matériau de coupe: DLC40
Nombre de dents ZEFP: 2 pièce
Norme: Norme d’usine
Profondeur de coupe maximale APMX: 0.512 Inch
Profondeur de coupe maximale APMX: 13 mm
Rayon d’angle RE: 0.016 Inch
Rayon d’angle RE: 0.4 mm
Revêtement: DLC
Sens d’avance: x,y,z
Tolérance diamètre de tige TCDCON: h6
Version angulaire: Version angulaire rayon
Ø du lame DC: 0.236 Inch
Ø du lame DC: 6 mm
ø de tige DCON: 0.236 Inch
ø de tige DCON: 6 mm
Unité d’emballage: 1 pièce

Calculateur de données de coupe

Des paramètres de coupe optimaux sont déterminants pour la productivité de vos opérations de fraisage et de perçage. L’interface utilisateur conviviale de notre calculateur des paramètres de coupe vous permet de déterminer rapidement et simplement les paramètres d’usinage nécessaires en fonction de l'application et du matériau à usiner.

Unité de mesure

Usinage

Matériau

Profondeur de coupe radiale (a_e)

Profondeur de coupe axiale (a_p)

Résultats

Description

Grâce à leur géométrie spécifique au matériau, les fraises en carbure monobloc Performance Aluminium sont parfaitement adaptées à l’usinage d’alliages d’aluminium, de métaux non-ferreux ou encore de plastiques.

Fraise avec revêtement DLC pour l’usinage robotisé d’alliages d’aluminium, de métaux non ferreux et de plastiques.

Manche cylindrique lisse HA selon DIN 6535.

Caractéristiques

Goujure polie et à grand volume pour un contrôle et évacuation optimal des copeaux.
Sécurité des processus accrue à vitesses de coupe élevées.
Contrôle optimal des copeaux grâce à une géométrie optimisée pour le matériau.

Recommandations d'utilisation

Respecter les données de coupe recommandées.
Veiller à une tension stable de la pièce et de l’outil afin d’obtenir de meilleurs résultats.

Matériaux de la pièce: Alliages d'aluminium, durs; Alliages d'aluminium, tenaces; Alliages d'aluminium, tendres; Aluminium; Bronze; Cuivre; Laiton; Matières plastiques; Métal non ferreux dur; Métal non ferreux tendre; Plastiques thermodurcissables; Thermoplastiques

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