Fraise VHM Ø20mm, 4 lames, avec denture de dégrossissage, 2xDC, chanfrein 0,6mm, revêtement AlCrN, tige HB, Universel

Caractéristiques techniques

Réf. article product.detail.hint.sku: 23000355
Angle hélicoïdal: 38°/40°
Approvisionnement interne en lubrifiants de refroidissement: Non
Exécution: 90° avec chanfrein et denture de dégrossissage
Forme de la tige: HB (DIN6535)
Largeur de chanfrein CHW: 0.024 Inch
Largeur de chanfrein CHW: 0.6 mm
Longueur totale LF: 4.094 Inch
Longueur totale LF: 104 mm
Longueur, longueur utile: 2.126 Inch
Longueur, longueur utile: 54 mm
Matériau de coupe: AP40
Nombre de dents ZEFP: 4 pièce
Norme: DIN 6527 Long
Profondeur de coupe maximale APMX: 1.575 Inch
Profondeur de coupe maximale APMX: 40 mm
Revêtement: AlCrN
Sens d’avance: x,y,(z)
Tolérance diamètre de tige TCDCON: h6
Version angulaire: Version angulaire chanfrein
Ø du lame DC: 0.787 Inch
Ø du lame DC: 20 mm
ø de col DN: 0.756 Inch
ø de col DN: 19.2 mm
ø de tige DCON: 0.787 Inch
ø de tige DCON: 20 mm
Unité d’emballage: 1 pièce

Calculateur de données de coupe

Des paramètres de coupe optimaux sont déterminants pour la productivité de vos opérations de fraisage et de perçage. L’interface utilisateur conviviale de notre calculateur des paramètres de coupe vous permet de déterminer rapidement et simplement les paramètres d’usinage nécessaires en fonction de l'application et du matériau à usiner.

Unité de mesure

Usinage

Matériau

Profondeur de coupe radiale (a_e)

Profondeur de coupe axiale (a_p)

Résultats

Description

Les fraises en carbure monobloc sont adaptées à une utilisation universelle sur de nombreux matériaux.

Fraise avec denture de dégrossissage pour l’utilisation polyvalente du dégrossissage aux travaux de finition en passant par le ramping.

Tige Weldon HB selon DIN 6535 avec surface d’entraînement latérale.

Caractéristiques

Utilisation universelle sur les principaux matériaux.
Productivité élevée avec performance d’enlèvement de matière optimal.
Revêtements ultramodernes.
Version avec dégagement arrière.
Contrôle optimal des copeaux grâce à la denture d'ébauche.
Division inégale et angle d’hélice inégal pour un fonctionnement sans vibrations.

Recommandations d'utilisation

Respecter les données de coupe recommandées.
Veiller à une tension stable de la pièce et de l’outil afin d’obtenir de meilleurs résultats.

Matériaux de la pièce: Acier; Acier, acier moulé; Acier inoxydable (INOX); Acier moulé; Aciers de cémentation; Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC); Aciers jusqu’à 700 N/mm² (< 220 HB); Aciers pour roulements à billes et roulements mécaniques; Aciers trempés, traités d'une dureté supérieure à 1 200 N/mm² (< 38 HRC); Aciers à outils; Aciers à partir de 700 N/mm² (> 220 HB); Alliages d'aluminium, durs; Alliages d'aluminium, tenaces; Alliages d'aluminium, tendres; Alliages de titane; Alliages de titane tendres (résistance à la traction 500 N/mm²); Alliages à base de cobalt; Alliages à base de nickel (par ex. Inconell et Hasteloy); Aluminium; Autres métaux non ferreux; Bronze; Cuivre; Ferrite (matériau magnétique); Fonte; Fonte grise/à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS); Fonte grise ductile; Fonte malléable; Fonte malléable blanche (GTW, GJMW); Fonte malléable noire (GTS, GJMB); Laiton; Matériaux réfractaires; Métal non ferreux dur; Métal non ferreux tendre; Superalliages à base de nickel ou de titane; Titane; Zinc